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Le lastre vetro sono molto apprezzate da un punto di vista estetico. Questo materiale è innanzitutto personalizzabile attraverso numerosi procedimenti: ad esempio può essere sabbiato, come accennato in precedenza, colorato con appositi pigmenti o decorato tramite vernici specifiche. I pannelli di vetro sono contraddistinti da uno straordinario potenziale artistico e ornamentale, valorizzano la luce del sole e quella artificiale, sono gradevoli sia alla vista sia al tatto. In aggiunta, se sottoposto ad una corretta lavorazione e con i giusti trattamenti, il vetro si mostra resistente, compatto, solido. Le costruzioni in vetro possono restare come nuove anche per moltissimi anni, purché la manutenzione sia adeguata. Si tratta, in sintesi, di un materiale che concilia perfettamente il lato estetico e quello pratico.
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Le lastre vetro necessitano di una periodica pulizia per mantenere intatto il proprio splendore. In commercio esistono appositi prodotti per la pulizia del vetro, da applicare solitamente tramite un erogatore spray e da distribuire con un panno morbido. Si sconsiglia assolutamente di utilizzare una spazzola dalle setole dure, la quale potrebbe causare fastidiosi graffi sulla superficie. Si raccomanda di asciugare meticolosamente le lastre al termine delle operazioni di pulizia, in modo da non determinare la formazione di aloni. Se il vetro viene impiegato per il pavimento, è essenziale evitare mobili che potrebbero provocare incrinature e tappeti che limiterebbero il potenziale decorativo del materiale in questione. In più, le lastre realizzate in vetro non vanno esposte in maniera prolungata a fonti di calore, a meno che non siano temprate.
Le lastre vetro vengono ricavate da un attento processo termico, per svolgere il quale bisogna possedere determinate conoscenze nell'ambito del fai-da-te: in caso contrario, si raccomanda di rivolgersi ad un esperto o di acquistare le lastre direttamente presso i negozi specializzati. Bisogna, in sintesi, realizzare un impasto composto da silice sabbiosa, calce e soda di solfato, da amalgamare con dei rottami vitrei il cui compito è fungere da catalizzatore. Il risultato va sottoposto ad una temperatura di 1500 °C, raffreddato e poi nuovamente riscaldato a 1000 °C, in modo da acquistare solidità. La lastra, una volta raffreddatasi nuovamente, può essere tagliata con un apposito cutter, verniciata oppure sottoposta al processo di sabbiatura: quest'ultimo consiste nell'esporre il vetro all'azione della sabbia proiettata da flussi d'aria.
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